用 途：
VIM-HC真空悬浮熔铸炉是在真空条件下将所熔炼的金属置于感应线圈所形成的高频或中频交变电场中，并利用通水冷却的金属坩埚作为磁场的“聚能器”，使能源磁场能量集中于坩埚容积空间，进而在炉料的表层附近形成强大的涡电流，一方面释放出焦耳热使炉料溶化，另一方面形成洛仑兹力场使熔体悬浮(或半悬浮)和搅拌。
由于磁悬浮的作用，使熔体与坩埚内壁脱离接触，这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改变为辐射散热，从而导致散热速度聚减。使熔体可达到很高的温度，(1500℃—2500℃)宜于熔炼高熔点金属或其合金。
应用范围：
材料为钛的高尔夫球棒头；
钛铝汽车阀、热端涡轮增压机轮；
用于航空工业的结构和引擎部件（钛铸件）；
医疗植入装置；
活性金属粉末生产；
以锆为材料的泵铸件和阀门，用于化学工业和海洋钻探等。
技术优势：
熔炼时炉料的悬浮有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染，宜于获得高纯度或极活泼的金属与非金属材料；
熔体电磁搅拌为熔体提供了极好的热均匀性和化学均匀性；
通过感应线圈的中频或高频电流来控制熔体的升温和悬浮，实现很好的控制能力；
熔炼温度高，最高熔炼温度超过2500℃，能熔化Cr、Zr、V、Hf、Nb、Mo、Ta等金属；
感应加热方法是一种非接触的加热方式，避免了用等离子束、电子束等加热方法给坩埚和金属溶液带来的冲击与挥发；
功能齐全，具有熔炼、底铸、倾铸、加料等功能，并能配备连续加料、连续拉锭装置和离心铸造装置（选择订购）
技术参数：
