转炉煤气蓄热烘烤技术在RH真空炉工艺中的应用

 转炉煤气蓄热烘烤技术在RH真空炉工艺中的应用

　河南济钢在RH真空炉精炼过程中采用天然气对真空槽耐材和浸渍管进行烘烤.由于天燃气成本高,不符合国家的节能政策.河南济钢针对3台在线烘烤器和1台离线干燥烘烤器进行转炉煤气蓄热式烘烤技术改造,采用长火焰转炉煤气蓄热式组合烧嘴,并配套改造引风机、鼓风机及换向系统;增加了鼓风机管道;实现了对引风及换向系统的控制.改造后设备运行稳定,满足生产要求,并达到降低成本和节能的目的.

　随着钢铁行业的发展,RH真空炉精炼成为钢铁行业优特钢产品转型和企业增加利润的极好工艺,越来越多的钢铁企业选用了RH炉外精炼工艺,其中真空槽耐材和浸渍管的烘烤是RH工艺中的重要环节,决定着RH的过程成本控制。我国现有真空槽的烘烤多采用外购天然气或者焦炉煤气烘烤,成本较高,其中天然气烘烤直接介质成本达到10元/t钢,焦炉煤气也达到2~3元/t钢。在钢铁大行业微利甚至亏损的背景下,降本增效成为钢铁企业逆境中求生的关键环节,针对河南济源钢铁(集团)有限公司(以下简称河南济钢)RH工艺的现状,河南济钢对RH真空槽烘烤系统进行转炉煤气改造,采用专门的转炉煤气长火焰蓄热式节能烘烤技术,达到了预期目的,按照同样的烘烤曲线,真空槽烘烤温度最高达到1 300℃,不仅满足了生产,更重要的是利用了公司富余转炉或高炉煤气,极大减少了天然气的消耗,经济效益和社会效益显著。