真空热处理炉MCGS组态软件的组态方式
MCGS(MonitorandControlGeneratedSys2tem)通用组态监控系统是一套基于Windows9598MENT 2000平台(或更高版本)的32位工控组态软件,集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等强大功能。它通过对现场数据的采集和处理,以流程控制、实时曲线、历史曲线、报警处理和报表输出等多种方式,向用户提供解决实际工程问题的方案,在自动化领域有着广泛的应用。因此在真空热处理炉的电气控制设计中选用了MCGS组态软件。
一、MCGS组态过程实现的方法 MCGS用主控窗口、设备窗口和用户窗口来构成一个应用系统的人机交互图形界面。设备窗口通过设备构件驱动外部设备,将采集的数据送入实时数据库,由用户窗口组成的图形对象与实时数据库中的数据对象建立连接关系,以动画的形式实现数据的可视化。
二、真空热处理炉组态过程的设计
1、人机界面窗口设计 根据系统构成和工艺流程要求,确定系统需要 实时监控的对象,主要有: ①各个泵的启、停控制;各个阀的开关控制;②扩散泵油温的显示和控制;③真空度的控制、显示和炉内温度的控制; ④系统运行过程的实时监控:主要是显示泵、阀和真空计的工作状态; ⑤报警:包括扩散泵油温、罗茨泵压力、真空室温度及泵和阀的开关报警。 为此拟定所组建系统的工程框架和策略为:①3个用户窗口:控制主窗、实时数据显示、历史数据显示。 ②策略:启动策略、退出策略、循环策略及一些用户策略。
2、建立实时数据库 按照系统中各个数据对象的特征,确定不同数 据类型的过程是建立实时数据库的过程。如在真空热处理炉中控制阀的数据对象类型应该是开关型。按系统的要求定义其他的数据对象。
3、动画连接 通过设置用户窗口的人机画面中的各个器件,使这些器件与实时数据库中的数据对象建立对应关系,达到用数据库中的数据控制监控画面上器件的动作,便可实现动画连接。
4、设备的连接 在组态系统中,把外部设备(如PLC、扩散泵油温表、真空室温度表等)注册到系统中,然后给这些设备登记驱动程序,再根据所对应的外部设备的类型和特征,设置相关的属性,将设备的操作方法如硬件参数配置、数据转换、设备调试等封装在构件中,以对象的形式与外部设备建立数据的传输通道连接。通过通道连接,设备构件可以向实时数据库提供从外部设备所采集的数据,最终实现外部设备与监控系统的连接。
5、运行策略 通过对运行策略的定义,使系统能够按照设定的顺序和条件操作实时数据库,控制用户窗口的打开、关闭并确定设备构件的工作状态等,从而实现对外部设备工作过程的精确控制及有序调度管理。
6、数据的显示 在系统运行中需要记录的数据,如扩散泵的油温、真空室温度的实时数据。则通过实时数据显示和实时曲线,历史数据显示和历史曲线来实现。
7、安全机制 为了保证在系统运行过程中的安全、稳定可靠,防止无权限人员进入工程监控系统,通过MCGS提供的安全机制,设置系统的操作权限,避免因为不相关人员的误操作而造成不必要的损失。
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