PLC在真空炉改造中的运用

 PLC在真空炉改造中的运用

　PLC是以微处器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通迅技术而发展起来的一种新型工业控制装置。它将传统继电器控制技术和现代计算机信息处理技术的优点结合起来，成为工业自动化领域中较为重要、应用较多的控制设备，并已跃居工业自动化三大支柱(PLC、机器人、计算机辅助设计与制造)的首位。

　pLC系统的用途P比既可用于开关量控制，又可用于模拟量控制;既可用于单机控制，又可用于组成多级控制系统;既可控制简单系统，又可控制复杂系统。它的应用分为逻辑控制、运动控制、过程控制、数据处理和多级控制等类型。二、其空淬火护的工艺流程及控制程序1.工艺流程(l)打开水冷系统各开关，保证排水通畅，在炉子工作期间排水温度不得超过35℃，以防积垢。(2)打开炉盖将工件、工件车送人冷却区，然后关闭炉盖。(3)启动冷、热室真空系统，对冷、热室抽真空。(4)冷、热室真空度调至x.3 x 10，pa。(5)打开真空隔热门。(6)工件车进入加热室并下降，工件放在炉床上，工件车退回冷却室。(7)关上真空隔热门。(8)热室真空度调至2.7Pa时，通电加热、升温和保温。(9)保温结束后停止加热，打开真空隔热门。(10)工件车进入加热室并上升提起工件，工件车退回冷却室。（11）关上真空隔热门。（12）工件车降至淬火槽中。（13）启动油搅拌器。（14）工件在油槽中停留一定时间（按工艺要求）后停止油搅拌。（15）工件升起至冷却室原位。（16）气动风扇。（17）工件冷却至100摄氏度时停止风扇。（18）打开冷却室上的电磁放气阀，使炉压达到大气状态。（19）打开炉盖，取出工件，再关闭炉盖。（20）关水、断电。