详解高温真空炉的三大突出优势

　　高温真空炉可达至两千度，是一种在真空状态下加热的设备，今天就为大家揭开高温真空炉的神秘面纱。高温真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统，由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成，将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉、实验炉。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用硅碳棒或硅钼棒通电加热，也可用高频感应加热。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷、金属封接等。

　　1、可以消除热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具，如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口，切削性能的改善关系极大。

　　2、对环境无污染，不需进行三废处理。

　　3、炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。

　　高温真空炉机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。能耗显著低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果显著。

相关标签：
真空炉

详解高温真空炉的三大突出优势

在线客服