真空炉的清洗

首先要将清洗件放入吊篮中推入炉内，然后将炉门关紧，拧紧。

用30分钟时间将工件加热到350度，在温度到达340时开启真空泵。此时要注意观察温度表上的指针是否逐步上升，如果没有上升或速度比较慢则需要检查是否有泄漏问题。

炉内温度在350度状态下保温90-120分钟，将工件上80%以上的试验高聚物熔融流进废料收集罐内，待其冷却后再进行处理。可根据高聚物含量适当增加或减少此段时间。

然后在30分钟内将炉温升到480度。

在炉内温度达到500度后保温至少6小时，使剩余的少量高聚物在高温、真空、低氧的状态下，充分氧化分解，这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物会被分解成分二氧化碳和水分。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器处理后，与水一起排出炉外。只要有足够时间，被清洗件绝不会沾有有机物，当清洗件上面的高聚物比较多时，可将本过程设置在7.5或8小时。

第4个步骤运行结束后，程序即全部结束，此时炉子即刻断水断电，仅有仪表通电，进入自然冷却状态，不需人为干预进行操作。